O impacto da falha de controle de temperatura na qualidade dos alimentos é óbvio, especialmente durante o processo de cozimento. Quando a temperatura flutua em mais de ± 5 ℃, as vitaminas do B nos alimentos se decompõem mais rapidamente, resultando em perda nutricional. Por exemplo, quando a temperatura dos vegetais de folhas verdes estiver continuamente acima de 105 ℃, a clorofila será convertida em feoffitina, o que não apenas fará com que a cor dos vegetais emboções, mas também reduza seu valor nutricional em cerca de 30%. Além disso, em um ambiente superaquecido, as proteínas passarão pela reação de Maillard para produzir carcinógenos como a acrilamida, enquanto uma temperatura muito baixa não matará efetivamente bactérias patogênicas, como a Salmonella, aumentando significativamente os riscos de segurança alimentar.
Em termos de segurança da operação do equipamento, a falha de controle de temperatura também apresenta desafios graves. Os vapores elétricos modernos geralmente usam elementos de aquecimento de cerâmica PTC ou tecnologia de aquecimento de filme espesso. Uma vez que o termostato falha, resultando em sobrecarga contínua do equipamento, a temperatura da superfície do elemento de aquecimento pode exceder o ponto crítico de 300 ℃. Essa condição de trabalho extrema pode causar dois tipos de perigos: um é a carbonização da camada de isolamento, causando o risco de vazamento; O outro é o superaquecimento da carcaça de metal, o que pode causar acidentes de escaldante. Uma certa marca de vapor elétrico causou um incêndio devido à falha do controle de temperatura. A investigação constatou que, após quatro horas de operação contínua, a temperatura do pote interno do dispositivo atingiu 180 ℃, excedendo em muito o limite de projeto de 120 ℃.
A função da IoT do vaporizador elétrico inteligente pode se tornar um risco potencial de segurança quando o controle de temperatura falhar. Quando o sensor de temperatura gera dados falsos, as informações obtidas pelo usuário através do aplicativo podem mostrar o status normal de cozimento, enquanto a temperatura real da panela excedeu o valor definido em 20 ℃. Essa assimetria de informação impede que os usuários tomem medidas oportunas. Alguns consumidores comeram frango mal cozido devido à desconfiança dos avisos de telefones celulares, resultando em intoxicação alimentar. Mais seriamente, temperaturas anormalmente altas podem fazer com que o mecanismo de proteção do circuito falhe, causando assim o risco de combustão espontânea do equipamento.
O encurtamento da vida do equipamento também é um problema que não pode ser ignorado. A falha do sistema de controle de temperatura fará com que o elemento de aquecimento esteja em um estado de trabalho anormal por um longo tempo, acelerando a fadiga do metal. Em um teste de simulação em um laboratório, o valor de resistência do tubo de aquecimento de um vapor elétrico Com a falha do controle da temperatura, mudou mais de 40% após 100 horas de operação contínua, o que é significativamente maior que o padrão de 5% de perda normal. Essa perda anormal não apenas aumenta os custos de manutenção, mas também pode causar falhas secundárias, como curtos circuitos elétricos, afetando ainda mais a confiabilidade do equipamento.
A falha de controle de temperatura também pode interferir no ecossistema da cozinha. Os utensílios de cozinha modernos geralmente usam a tecnologia de controle de ligação. Quando a temperatura do vapor elétrico é anormal, pode afetar o capô, a máquina de lavar louça e outros equipamentos ligados a ele. Por exemplo, a temperatura excessivamente alta de vapor pode desencadear o mecanismo de proteção de superaquecimento do capô, fazendo com que o sistema de escape de toda a cozinha fique paralisado. Essa reação em cadeia não apenas reduz a eficiência do uso da cozinha, mas também pode causar interferência elétrica entre o equipamento, afetando a segurança operacional geral e a experiência do usuário.
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